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天津昊泰电热元器件有限公司
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电加热器加热时温度-,因此选用高强度高耐热性的镍铬铝、铁合金。在电加热器的检测中,环境要求较高,因而在制作选材和加工工艺方面需更严谨的考究。电加热器就是在金属管中放入电热元件用引出棒导出,在空隙部分紧密填充有-耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化,并在尾部添加用于固定安装的螺纹套筒及密封瓷头,后经过其它工艺处理加工而成的电加热元件。
电加热器整体采用不锈钢结构,以及防水设计,可适用户外环境使用,具有较强的抗腐蚀能力。在不锈钢内胆与不锈钢外壳之间填充了的保温材料,提高其保温效果。内部电加热管主要零部件采用了进口原料,加工过程中也使用了-的生产设备和工艺,大大增加了电加热器在水中的搞腐性,-安全稳定的运行。水流方向设计合理,内置拆流板改变水流方向,加热均匀,无低温死角,热。冬季设备被冻成冰后,切不可通电加热化冰,防止干烧。
电加热管材质选用不锈钢304的,如果工作温度在100-300度左右下工作;如果工作温度在400-500度左右,电加热管可选用不锈钢321的材质;如果工作温度在600-700度左右,电加热管可选用不锈钢310s的材质。如果是弱酸弱碱的液体,可选用耐腐蚀的316l材质的加热管,如果是腐蚀强、酸碱度高的液体,则可选用铁氟龙涂层的电加热管。
电加热管加热普通自来水用不锈钢304材质的加热管即可;加热水质较硬且水垢-的水,选用有防水垢涂层材质的不锈钢304加热管;加热饮用水,就得用食品级的316材质的电热管了。一般情况下,导热油的电热管选用的是不锈钢304材质,当然也可以用铁材质的,不过铁的容易生锈。水加热水和的油加热油的一般都是按照1-3kw的每米功率来设计,超过这一比例,功率越大加热管寿命越短。干烧空气的电加热管一般按照1-1.5kw的每米功率来设计。超过这比例,功率越大寿命越短。
电加热设备是非常普遍的一种设备,而且现在使用范围非常广泛,随着用户的需求量在不断增加,现在不同材质的设备也出现了,比如不锈钢电加热管。在使用电加热管的过程中,很多人都会发现,有生锈的现象,在人们心目中总是觉得,只要是不锈钢的材质肯定都是不会生锈的。不锈钢材料在一定的环境下也是会生锈的。
因为材料本身具备了抵抗-氧化的能力,同时也含有酸碱盐介质中抗腐蚀的能力,所以不锈钢材料同时具备了不锈性以及耐腐蚀性。不锈钢在一定的条件下,抗腐蚀的能力会随着钢质的本身发生变化,比如说在接触到氯或更-的环境时,表面的钝化层会被机械、化学破坏,这个时候就会容易生锈了。所以不是所有的不锈钢都不会生锈。在电加热管时防止生锈的化学方法,使用喷雾或者是酸洗膏来处理锈迹,让不锈钢重新恢复抗腐蚀的能力。
这种方法很简单,把酸洗膏均匀的涂抹在锈迹表面,等待十分钟以上,即可完成。如果在零度以下的温度环境中,需要延长时间。为了可以-的除锈,在处理过程中可以使用刷子来会蹭一蹭,更是可以清洁掉残留的污物。在电加热管时防止生锈的机械方法,喷砂清理是比较常见的一种,通常用玻陶瓷微粒进行刷洗。但是机械方法有一个不足之处,在处理过程中可能会把设备之前表面的涂料除去,所以-是在污染表面干燥的时候清理。
电加热管在加热过程中适合对象非常多,比如热空气、油以及化学物质,那么这些中不乏一些有毒物质,一旦这些物质在加热过程中在密封无法保障的情况下,出现泄漏,那么后果是无法设想的。在电加热管生产中注重加热管密封性,-在加热的环境下产生的-,不会泄漏出来所以大家才能够放心的使用。
我们在制作电加热管时不知道具体的施工环境,一般会选用不锈钢304材质作外壳,因为不锈钢304具有-的可塑性。如果电加热管加热的环境腐蚀性较高,一般会选用钛合金和聚四氟乙烯这两种材料,因为具有较好的抗腐蚀性。合理的选择电加热管材是--管的前提,对以后的使用效果和使用寿命起着-的作用。
对于电加热管的选用,我们主要考虑其效果、寿命以及价格。选择合适的电加热管材首先要知道它的工作环境,根据工作环境选择合理的材料,接着要计算出正确的加热功率。对电加热管造成影响的因素中,材料的占很重要因素。除此之外,选择电加热管还应该看设计是否合理,其中包括对电加热管的功率和外管材质的选择。电加热管的功率设计是一个需要各种因素综合考量,主要是根据其表面负荷来计算得出,并且液体加热和空气干烧的电加热管对表面负荷的要求也是不同的。