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热电阻的原理及结构(1)
热电阻的原理
1.热电阻测温原理及材料
热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用较多的是铂和铜,此外,现在已开始采用甸、镍、锰和铑等材料制造热电阻。
2.热电阻的结构
1精通型热电阻
从热电阻的测温原理可知,被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的,因此,热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响一般采用三线制或四线制。
两线制:两根线及传输电源又传输信号,也就是传感器输出的负载和电源是串联在一起的,电源是从外部引入的,和负载串联在一起来驱动负载。 三线制:三线制传感器就是电源正端和信号输出的正端分离,但它们共用一个com端。 四线制:电源两根线,信号两根线。电源和信号是分开工作的。
如何对防爆热电阻进行好坏判断?
如何对防爆热电阻进行好坏判断?
将被测防爆热电阻线穿上防爆热电阻型的瓷防水套管,和规范铂铑防爆热电阻一起放进列管式加热炉中,将热端-列管式加热炉中的一个多孔结构的均热用的金属镍做成的圆柱中。将各有的补偿导线的冷端放进由冰水混合物维持的零摄氏度的器皿中。
将列管式加热炉维持在该防爆热电阻的许用温度,并平稳维持这一范畴。此刻用历经检验达标的惠司登多用表,测到规范防爆热电阻和被测防爆热电阻造成的热电位差并纪录。依据纪录的热电位差,查测量范围表查出来各有相匹配的溫度,假如被测防爆热电阻偏差,能够判断为不过关。
热电阻常见故障及处理方法
热电阻常见故障
1. 热电阻的常见故障是热电阻断路和短路。
一般断路更为常见,这是因为热电阻丝较细所致。断路和短路是很容易判断的,可用万用表的“×1ω”档,如测得的阻值小于r0,则可能有短路的地方;若万用表指示为无穷大,则可判定电阻体已断路。电阻体短路一般较易处理,只要不影响电阻丝长短和粗细,找到短路处进行吹干,加强绝缘即可。电阻体断路修理必须要改变电阻丝的长短而影响电阻值,为此以更换新的电阻体为好,若采用焊接修理,焊接后要校验合格后才能使用。
2.显示仪表指示值比实际值低或示值不稳。
保护管内有金属屑、灰尘,接线柱间脏污及热电阻短路积水等 除去金属屑,清扫灰尘、水滴等,找到短路点,加强绝缘等。
3.显示仪表指示无穷大。
热电阻或引出线断路及接线端子松动,更换电阻体,或焊接及拧紧接线端子螺丝等。
热电阻传感器的原理:电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增
热电阻传感器的原理:
电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用的是铂和铜,此外,现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。
热电阻传感器主要是利用电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。在温度检测精度要求比较高的场合,这种传感器比较适用。目前较为广泛的热电阻材料为铂、铜、镍等,它们具有电阻温度系数大、线性好、性能稳定、使用温度范围宽、加工容易等特点。用于测量-200℃~+500℃范围内的温度。
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